现代制造业中机床的运用越来越普遍，它对企业的生长起到了越来越主要的作用。机床一旦发生故障或其他缘故原由导致停机，给企业带来的损失是很大的。特殊是机电一体化机床，电控操作系统及冷加工、热处置赏罚的生产加工工艺特点也决议了机床防火灭火很是主要。下面先容一下针对冷加工及热处置赏罚两种的工艺特点，一样平常中企业应当怎样做以到达防火灭火目的。

冷加工是对原质料或毛坯举行冲压、挤压或切屑加工等加工要领的生产工艺。它在包装机械制造业中占有很大比重。冷加工装备种类繁多，仅切屑加工装备就有车、钻、镗、铣、刨、插、拉、磨床等，此外尚有细密机床、数控机床，以及特殊用途的电火花、超声波和激光加工机床等许多类型。金属切屑加工中，wangwang需使用大量的润滑油、液压油等可燃液体，且加工历程中还会发生高温顺火花。因此虽然它属于戍类生产，对防火事情仍不能忽视。特殊是对防火清静要求较量典型的电火花加工机床，数控和组合机床，细密机床以及起重行车等，都在电控操作系蚦hang⒏ㄖ氨赶低chang⒆氨肝つチ、chang地整理方面有严酷划定，务须切实执行。大型冷加工车间应为一、二级耐火品级修建，不得在车间内搭建其它的浅易修建，易燃可燃物的使用和治理，用火用电治理，都必须环环扣紧。

热处置赏罚是改善金属质料及其制品性能的一种加工工艺。通常有退火、正火、淬火、回火及化学热处置赏罚等项目，其中油浴淬火、盐浴淬火、化学热处置赏罚的火灾危险性较大。油浴淬火时，wangwang接纳机油、变压器油等可燃液体作为冷却介质，而金属工件又需加热至灼热状态，故防火显得尤为主要。要求淬火车间设置在一、二级耐火修建内，并与其他车间、危险品客栈等保持一定的防火间距。淬火时，需严酷控制油温，不允许凌驾其闪点;油槽的装满系数不宜凌驾0.75;油液应实时更新，防止氧化变质，闪点下降。盐浴淬火时，因高温的熔融盐类不仅遇有机物会起火燃烧，接触水分还会因体积急剧膨胀而发生爆炸。以是，盐浴比油浴淬火的危险性更大。因此，盐类在加热升温时不宜太快，使所含水分充拭魅蒸发;盐和盐浴槽都要求无杂质，高温qing况下，严禁向浴槽加盐;厂房修建既要求防火，更不得渗漏雨雪。

此外，现在越来越多的企业在举行了一些必备的防火灭火措施外，另外给机床配备专门的自动灭火装置有针对性的对机床举行掩护。以确保机床不会由于机床火灾的发生而发生停机停产，甚至是更大的损失。